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全自动灌胶机一些经常会出现的难题?

日期：2023/3/9 13:01:59　人气：1468

全自动灌胶机一些经常会出现的难题
1、水流量很慢。我们可以将管路增加，或是将管路减少，要越少越好。

2、出胶口滴胶溢胶，此类状况一般产生于胶阀关掉后。大多数缘故是由于应用的针头规格过小而致。过小的针头会危害液态的流动性导致背压式，結果造成胶阀关掉后没多久产生渗漏的状况，过小的针头也会危害胶阀逐渐应用时的排汽泡姿势，只需拆换很大的针头就可以处理这类难题。锥型侧式针头造成的背压式少,液态流动性畅顺。液态内气体在胶阀关掉后会造成渗漏状况，是事先清除液态内气体，或改成不易含汽泡的胶.或先将胶抽滤除泡后在应用。

3、灌胶机出胶尺寸不一致。当出胶不一致时关键为存储液体的压力筒或气体压力不稳定所造成。进气口压力变压表应设置于比厂内低压力低10至15psi，压力筒应用的压力应处于变压表正中间之上的压力，应防止应用压力处于压力表当中低压力一部分。后应查验出胶時间.若低于15/1000秒会导致出胶不稳定，出胶時间愈长出胶愈平稳。
4、强力胶中有汽泡。过大的液体压力若再加上过短的开阀時间则有可能将气体渗透到液态内，解决方案为减少液体压力并应用锥型侧式针头。
5、自动灌胶机瞬间胶在胶阀连接头及管路上阻塞。此类情况关键因太多的体内湿气或多次重复使用过的瞬间胶，应保证应用新鮮的瞬间胶，将管路以未含体内湿气的Aceton甲苯完全清理过，应用的气体应明确彻底干躁且于厂内空压与胶阀系统软件间改装过滤装置。

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