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自动点胶机怎么调试才能达到最佳运行状态？

日期：2023/3/9 13:01:58　人气：2269

自动点胶机是当今企业生产中最常用的设备之一。其精准快速的点胶性能优势已逐渐取代传统点胶设备，但光靠设备还不够好，必须熟练使用自动点胶使用这种自动机械设备，是必须掌握的技能学习如何调试才能使点胶机进入最佳运行状态，因为只有在理想的运行状态下完成点胶操作才能为企业带来最佳点胶质量和产品点胶效率，总结如下三个关键点：
1、自动点胶机针头的选择
在实际生产中，针内针的直径应与胶点半径相同。在点胶工作中，可以根据产品尺寸选择点胶针。不同尺寸的产品要选择合适的针头，可以有利于自动点胶机不需要点胶问题，点胶针头到电路板的高度和针头的内径是最重要的参数。自动点胶机标准最小点胶量小于0.005毫升，不锈钢针最小内径0.1毫米。针的最小内径为 0.1 毫米。自动点胶机专用针头内径可达0.02mm。

2、自动点胶机点胶时间的设置

点胶机点胶时间的设置点胶量应为产品间距的一半，这样有足够的胶水粘贴元件，避免漏胶过多。自动点胶机出胶量可通过调整点胶时间来控制。在实际生产工作中，可以根据环境条件（车间温度、胶水粘度、点胶速度等）设置胶水设置时间。
3、自动点胶机压力设置
点胶机的压力设定了自动点胶机控制器向软管和针头提供的胶量。压力决定了胶量和点胶速度。过大的压力很容易造成胶水喷出和胶水。用量过多会影响产品外观；微弱的压力会造成点胶不均和漏液，从而影响产品质量问题。在实际生产中，应根据胶水的粘度、生产车间的环境、温度来设定压力。如果温度过低，胶水的粘度会增加，流动性会变差。这时需要增加压力值，反之亦然。

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