应用灌胶机怎样防止缺点
灌胶机应用中容易发生的技术性缺点有:胶点尺寸不过关、金属拉丝、胶水沾染、干固抗压强度差、易掉下来等。为了更好地处理这种难题，和利时我提议应当总体科学研究各种各样技术性和加工工艺主要参数，寻找解决困难的方式 。
点胶量
依据工作经历，胶点直徑应是商品间隔的一半。那样能够确保有充足的胶水粘接部件，防止胶水太多。灌胶机的点胶量在于時间长度。事实上，点胶時间应依据生产制造标准(室内温度、胶水黏度等)挑选。
点胶压力
灌胶机为针筒(热熔枪)给予一定的压力，以确保胶水的供货，压力决策胶水的供给量和排出速率。过高的压力非常容易造成 胶水外溢，胶水太多；过低的压力会造成 点胶时断时续状况和漏过，进而造成 商品缺点。压力应当依据胶水的特性和办公环境的温度来挑选。自然环境温度过高减少胶水的黏度和流通性，因此压力值应当减少，相反也是。
针管尺寸
事实上，针管的內径应该是点胶点直徑的1/2上下，在点胶全过程中，应当依据商品的尺寸来挑选点胶点。异很大的商品应挑选不一样的针管，那样既能确保胶点的品质，又能提升 生产率。
针与工作台面中间的间距
不一样的灌胶机应用不一样的针，有一些针有一定的止动性。每一次工作中逐渐前，应校正针与工作台面中间的间距，即Z轴高宽比校正。
胶水的黏度
胶水的黏度立即危害胶水的品质。假如黏度高，胶点会缩小乃至金属拉丝；假如黏度小，胶点会增大，很有可能会渗入商品中。在点胶全过程中，解决不一样黏度的胶水，挑选有效的压力和点胶速率。
胶水温度
一般环氧树脂胶胶水应储存在0~5℃的电冰箱中，应用时要提早三十分钟取下，使胶水温度与办公环境一致。胶水的应用温度应是23℃~25℃；自然环境温度对胶水的黏度有非常大危害，温度减少，黏度提升，胶水总流量相对应减少，更非常容易金属拉丝。
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