全自动焊锡机不沾锡的解决方式？
全自动焊锡机不沾锡原因缘由与应急处置方法
1、运用前沒有将烙铁头沾锡面吃锡。
2、全自动焊锡丝时温度太高，非常容易使烙铁头沾锡面猛烈氧化。
3、用的锡条或助焊剂欠好。
4、当全自动焊锡丝温度达380°及之上，关机超越1小时，无重金属烙铁头上锡量偏少。
5、用的助焊剂是高腐烂性的，进而惹起烙铁头急速氧化。
6、空烧烙铁头，如焊台开了未消，而烙铁头外边无上锡会惹起烙铁头急速氧化。
7、触碰到有机化合物如塑胶、润滑脂或其他化学物质。
8、用以中性化特异性的助焊剂，沒有经常结算烙铁头。
如遇之上自然环境，平日自然环境是：用水果刀刮掉氧化层，显出没被氧化的铜，然后放进助焊剂中，再上锡就可以一切正常运用了。但是，这类方法结算的不彻底，而且历久刮上去，铜头会变暖而危害热传导，导致温度减少，甚至损坏铜头。急速高效率的应急处置方法是：手握着点电烙铁胶柄，把氧化了的铜头渗入配有乙醇的器皿内，经1-2分钟内取出，氧化物就彻底清理的祛除了，铜头面目一新。这是由于氧化铜加温后，会和乙醇产生化学变化，对电烙铁头沒有腐烂影响。
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